一、儀表概述： 
內(nèi)藏孔板流量計(jì)又稱(chēng)為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測(cè)量.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn)。 智能節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)）是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)，該孔板流量計(jì)采用*微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便。
二、測(cè)量原理：
內(nèi)藏孔板流量計(jì)是當(dāng)充滿(mǎn)管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時(shí)，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)測(cè)量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎(chǔ)的。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數(shù) 無(wú)量綱
d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm－質(zhì)量流量 Kg/s
qv－體積流量 m3/s
?－直徑比d/D  無(wú)量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數(shù)  無(wú)量綱

三、產(chǎn)品應(yīng)用：     
內(nèi)藏孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。

四、主要特點(diǎn)：

1、節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格低廉。
2、孔板計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)與加工。
3、應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測(cè)量，部分混相流亦可應(yīng)用。
4、標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。
5、一體型孔板安裝更簡(jiǎn)單，無(wú)須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。

五、技術(shù)參數(shù)：
口徑：DN25～DN1000（mm）；
精度：±1%FS；
量程比：標(biāo)準(zhǔn)1：13，擴(kuò)展1：30；
工作壓力：≤42.0MPa；
介質(zhì)溫度：-40C～450C；
介質(zhì)粘度：≤30CP（相當(dāng)于重油）；
β值：0.2～0.8；
連接方式：法蘭或夾裝式；
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：
DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618；
DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623；
也可按用戶(hù)提供的法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造；
材質(zhì)：主體、孔板、取壓管、三閥組：不銹鋼；直管段及連接法蘭：碳鋼或不銹鋼；
安裝方式：水平或垂直；
智能差壓變送器：輸出：4～20mA.DC 或數(shù)字信號(hào)；電源：24V.DC；
防爆等級(jí)：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6；防護(hù)等級(jí)：IP67；
表頭：盲表和數(shù)顯表兩種。
六、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類(lèi)說(shuō)明：
1、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測(cè)量精度，縮短了安裝時(shí)所需zui小直線(xiàn)管段長(zhǎng)度，可在各部門(mén)普遍應(yīng)用。
2、角接單獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。當(dāng)管徑在400毫米以上時(shí),多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨(dú)鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標(biāo)準(zhǔn)的圓缺孔板等。
3、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(shí)（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
5、小口徑孔板：
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。用于測(cè)量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測(cè)量。
6、雙重孔板：
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標(biāo)準(zhǔn)孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱(chēng)為輔孔板，后面的孔板稱(chēng)為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類(lèi)似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測(cè)量。
7、圓缺孔板：
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測(cè)量，其測(cè)量精度較低。
8、錐形入口孔板：
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。圓形錐與中心線(xiàn)夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場(chǎng)合，但管道尺寸不得小于25毫米。